Để tìm nguồn cung ứng OEM,Tương Hưng Xincung cấp Cánh tay liên kết phẳng được gia công CNC chính xác từ bản vẽ 2D, tệp 3D hoặc các mẫu đã được phê duyệt. Thay vì coi lỗ lắp, thân phẳng và đầu định hình là những đặc điểm không liên quan, lộ trình gia công được lên kế hoạch xoay quanh chức năng chuyển động và kết nối thực tế của bộ phận.
Đối với các bộ phận có độ dày mỏng hoặc trung bình, việc chuẩn bị phôi có thể được lựa chọn theo dung sai kích thước, chất lượng cạnh và khối lượng sản xuất. Sau đó, việc hoàn thiện CNC chính xác được sử dụng cho các lỗ lắp quan trọng, hình dạng cuối và các bề mặt tham chiếu được chỉ định. Điều này cho phép bộ phận duy trì tính kinh tế mà không phải hy sinh các kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp ráp.
Khi liên kết hoạt động xung quanh chốt, trục hoặc dây buộc, đường kính và vị trí của lỗ lắp có thể được kiểm tra dưới dạng các đặc tính chức năng. Việc chuyển tiếp cạnh và hoàn thiện góc cũng có thể được kiểm soát để giảm các vệt, ngăn ngừa nhiễu và cải thiện khả năng xử lý trong quá trình lắp ráp.
Loại thành phần này thường phù hợp với các cơ chế tự động hóa, đồ đạc, thiết bị công nghiệp, hệ thống điều chỉnh, liên kết cơ khí, cụm điều khiển và các ứng dụng khác yêu cầu bộ phận kết nối cứng, mỏng.
| tham số | Chi tiết |
| Loại sản phẩm | Cánh tay liên kết cơ khí phẳng |
| Quy trình chính | Phay CNC / Khoan chính xác / Gia công biên dạng |
| Quy trình trống tùy chọn | Cắt Laser / Cắt tia nước / Gia công CNC |
| Vật liệu | Thép không gỉ / Thép cacbon / Thép hợp kim / Nhôm / Đồng thau / Đồng |
| Chiều dài tổng thể | Theo bản vẽ |
| Chiều rộng | tùy chỉnh |
| độ dày | tùy chỉnh |
| lỗ gắn | Theo bản vẽ |
| Kết thúc hồ sơ | Hình học góc cạnh / tròn / tùy chỉnh |
| Dung sai chung | Thông thường ± 0,01 mm |
| Tính năng quan trọng | Theo bản vẽ và đánh giá quy trình |
| Độ nhám bề mặt | Theo bản vẽ |
| Tình trạng cạnh | Deburred / Vát / Làm tròn |
| Xử lý bề mặt | Đánh bóng/Thụ động hóa/Ôxít đen/Mạ/Anodizing |
| MOQ | Nguyên mẫu 1 mảnh có sẵn |
| Thời gian dẫn mẫu | Thông thường 3–5 ngày sau khi xác nhận kỹ thuật |
| Thời gian dẫn hàng loạt | Thông thường 10–15 ngày, tùy thuộc vào quy trình và số lượng |
| Định dạng bản vẽ | PDF / DWG / DXF / BƯỚC / IGES / SolidWorks |
Hình học nguyên khối mỏng rất hữu ích khi cần kết nối chắc chắn mà không chiếm quá nhiều không gian lắp đặt.
| Tính năng thiết kế | Lợi ích chức năng |
| Thân phẳng | Phù hợp với không gian cơ khí hẹp |
| Lỗ gắn chính xác | Hỗ trợ định vị chốt, trục hoặc dây buộc |
| Đầu lỗ tròn | Cung cấp vật liệu xung quanh điểm lắp |
| Hình dạng đối diện | Có thể phù hợp với chuyển động đặc biệt hoặc hình học lắp đặt |
| Cấu trúc một mảnh | Tránh lỗi kết nối hàn hoặc nhiều phần |
| Độ dày được kiểm soát | Giúp duy trì khoảng trống trong các cụm di chuyển |
| Các cạnh được mài nhẵn | Giảm nhiễu và rủi ro xử lý lắp ráp |
Việc sản xuất một bộ phận liên kết phẳng không bị giới hạn ở một phương pháp gia công đơn lẻ. Tuyến đường có thể được lựa chọn theo yêu cầu về độ dày, độ chính xác, số lượng và chất lượng cạnh.
| Giai đoạn sản xuất | Điểm kiểm soát chính |
| Đánh giá bản vẽ | Xác nhận kích thước, vị trí lỗ và bề mặt chức năng |
| Lựa chọn vật liệu | Chọn vật liệu dựa trên tải trọng và môi trường |
| Chuẩn bị trống | CNC, laser hoặc tia nước tùy theo dự án |
| Gia công hồ sơ | Kiểm soát chiều rộng, hình dạng cuối và đường viền bên ngoài |
| Khoan chính xác | Lỗ gắn máy và mũi khoan được chỉ định nếu cần |
| Kiểm soát độ dày | Duy trì độ phẳng và độ dày phần yêu cầu |
| Gỡ lỗi | Loại bỏ các cạnh sắc và gờ gia công |
| Hoàn thiện bề mặt | Áp dụng đánh bóng, mạ, thụ động hoặc hoàn thiện khác |
| Kiểm tra kích thước | Xác minh kích thước chiều dài, chiều rộng, lỗ và tham chiếu |
| Kiểm tra độ phẳng | Kiểm tra khi được chỉ định trong bản vẽ |
| Làm sạch lần cuối | Loại bỏ cặn cắt và dầu |
| đóng gói | Đóng gói bảo vệ theo yêu cầu vận chuyển |
Kích thước CNC tiêu chuẩn thường được kiểm soát khoảng ± 0,01 mm. Các yêu cầu chặt chẽ hơn về lỗ lắp, vị trí lỗ hoặc tính năng ghép nối có thể được đánh giá riêng lẻ. Trong điều kiện hình học và gia công bộ phận phù hợp, các tính năng cụ thể có thể đạt tới khả năng của thiết bị trong khoảng ±0,001 mm.
Chúng tôi có thể đánh giá hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép carbon và hợp kim, đồng thau, đồng và các vật liệu có thể gia công đã được xác nhận khác theo độ bền, khả năng chống ăn mòn và nhu cầu ứng dụng.
Đúng. Chiều dài tổng thể, chiều rộng, độ dày, đường kính lỗ lắp, đầu tròn, đầu góc và hình dạng khác đều có thể được sản xuất theo bản vẽ của khách hàng.
Đúng. Xiangxing Xin hỗ trợ các nguyên mẫu CNC dựa trên bản vẽ bắt đầu từ một sản phẩm, cho phép khách hàng kiểm tra sự phù hợp và chức năng trước khi sản xuất hàng loạt.
Đối với lần hợp tác đầu tiên, chi phí mẫu được đánh giá theo độ khó của nguyên liệu thô và gia công. Đối với các dự án phù hợp, phí mẫu đã thỏa thuận có thể được ghi có hoặc hoàn lại sau đơn đặt hàng sản xuất tiếp theo.
Các bản vẽ PDF, DWG và DXF được khuyến nghị về kích thước và dung sai. Các tệp STEP, IGES và SolidWorks cũng được chấp nhận. Vui lòng bao gồm các yêu cầu về vật liệu, số lượng, độ hoàn thiện bề mặt và dung sai tới hạn bất cứ khi nào có sẵn.
Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Hạ Môn Xiangxing Xin cung cấp dịch vụ sản xuất tại nhà máy cho các bộ phận kim loại chính xác dựa trên bản vẽ, kết hợp xem xét kỹ thuật, gia công nguyên mẫu, kiểm tra và sản xuất lặp lại trong một quy trình làm việc.
Không phải mọi bộ phận liên kết phẳng đều cần cùng một lộ trình. Tùy theo độ dày, dung sai và số lượng, phôi có thể được tạo ra bằng cách sử dụng gia công CNC, cắt laser hoặc cắt bằng tia nước trước khi các tính năng quan trọng được gia công hoàn thiện.
Đối với các bộ phận liên kết, chỉ đường kính lỗ chính xác là không đủ. Vị trí lỗ so với đầu đối diện và biên dạng bên ngoài có thể ảnh hưởng trực tiếp đến việc di chuyển của cơ cấu, vì vậy những mối quan hệ này có thể được coi là các điểm kiểm tra chức năng.
Các vật liệu gia công có sẵn bao gồm hợp kim nhôm, thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim, đồng thau, đồng và các kim loại phù hợp khác, giúp dễ dàng phù hợp với mục tiêu về độ bền, khả năng chống ăn mòn, trọng lượng và chi phí.
Sản xuất nguyên mẫu một mảnh được hỗ trợ cho các bộ phận dựa trên bản vẽ, rất hữu ích cho việc xác minh thiết kế, kiểm tra cơ học và xác nhận sự phù hợp trước các đơn đặt hàng lớn hơn.
Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Hạ Môn Xiangxing Xin có khả năng tiện CNC, phay tiện, 3 trục, 4 trục và 5 trục. Đối với các dự án quay lớn hơn, hai máy tiện CNC có thể xử lý đường kính tiện khoảng 1500 mm tùy theo bản vẽ.
Cánh tay liên kết phẳng được gia công CNC chính xác có thể được sản xuất với các mốc gia công được kiểm soát và các điểm kiểm tra lặp lại sau khi nguyên mẫu được phê duyệt, giúp duy trì tính nhất quán về kích thước giữa các lô tiếp theo.
Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Hạ Môn Xiangxing Xin hoạt động theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và IATF 16949. Giấy chứng nhận vật liệu, báo cáo kiểm tra kích thước và các tài liệu chất lượng đã được thống nhất khác có thể được chuẩn bị theo yêu cầu của dự án.
Địa chỉ
Số 168 Đường Tonglian, Làng Hugan, Thị trấn Xinmin, Quận Tongan, Xiamen
điện thoại
