Đối với các dự án truyền động OEM, Xiangxing Xin là nhà sản xuất Trục bánh răng bước được gia công CNC chính xác tập trung vào các bộ phận quay tích hợp trong đó việc gắn bánh răng và định vị trục phải được kiểm soát cùng nhau. Bánh răng trụ được gia công như một bộ phận của cùng bộ phận với trục bậc, tạo ra mối quan hệ cơ học trực tiếp giữa mặt cắt răng và các cổ trục quay.
Nhiều đường kính trục phía trên bánh răng có thể thực hiện các chức năng khác nhau trong cụm. Một tạp chí có thể định vị ổ trục hoặc ống bọc ngoài, một tạp chí khác có thể cung cấp hỗ trợ kết cấu, trong khi phần cuối nhỏ hơn có thể đóng vai trò là khu vực định vị hoặc kết nối bổ sung. Lỗ trục nhỏ nhìn thấy được ở cuối cũng có thể được sản xuất theo yêu cầu chức năng của khách hàng thay vì được coi là một tính năng tiêu chuẩn.
Ưu điểm chính của cấu trúc này là khả năng truyền mô-men xoắn và vị trí trục được tích hợp vào một phôi. Điều này tránh việc thêm một kết nối bánh răng tới trục riêng biệt trong đó thiết kế máy ban đầu yêu cầu một bộ phận nguyên khối, nhưng nó cũng có nghĩa là phần bánh răng, đường kính cổ trục và vai trục phải được lên kế hoạch xung quanh một chiến lược chuẩn nhất quán.
Tùy thuộc vào tải trọng, độ mài mòn và điều kiện sử dụng, có thể lựa chọn thép không gỉ, thép cacbon, thép hợp kim, hợp kim nhôm hoặc các vật liệu gia công khác phù hợp. Chỉ nên thực hiện xử lý nhiệt, làm cứng bề mặt, mài hoặc phủ khi bản vẽ và điều kiện vận hành yêu cầu.
Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Hạ Môn Xiangxing Xincó thể tổ chức kiểm tra xung quanh các kích thước liên quan đến bánh răng, đường kính cổ trục, khoảng cách giữa các vai, mối quan hệ đảo chiều tổng thể và các khu vực tiếp xúc quan trọng để bộ phận hoàn thiện được đánh giá là một bộ phận truyền động hoàn chỉnh thay vì là một bánh răng và trục riêng biệt.
| tham số | Chi tiết |
| Tên sản phẩm | Trục bánh răng được gia công CNC chính xác |
| Thương hiệu | Tương Hưng Xin |
| Công ty | Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Hạ Môn Xiangxing Xin |
| Loại sản phẩm | Trục bánh răng bước tích hợp |
| Loại bánh răng | Bánh răng thúc đẩy bên ngoài |
| Dữ liệu răng | Theo bản vẽ của khách hàng |
| Mô-đun / DP | Theo đặc điểm kỹ thuật bánh răng |
| Số lượng răng | Theo bản vẽ |
| Cấu trúc trục | Tạp chí nhiều bước |
| Đường kính tạp chí | Theo chức năng phù hợp |
| Vị trí vai | Theo kích thước lắp ráp |
| Lỗ cuối | Theo thiết kế của khách hàng |
| Vật liệu | Thép không gỉ, Thép cacbon/hợp kim, Nhôm, v.v. |
| Xử lý nhiệt | Có sẵn khi được chỉ định |
| mài | Áp dụng cho các tạp chí được chọn khi được yêu cầu |
| xử lý bề mặt | Theo Chất liệu và Ứng dụng |
| Cơ sở sản xuất | Bản vẽ 2D / Mô hình 3D / Mẫu |
| Ứng dụng điển hình | Hộp số, Tự động hóa, Thiết bị truyền động, Máy móc OEM |
Đối với Trục bánh răng trụ được gia công CNC chính xác này, việc cắt bánh răng và gia công trục cần phải được liên kết thông qua một mốc quay chung để phần răng vẫn có liên quan chính xác với các tạp chí chức năng.
| Giai đoạn xử lý | Điểm kiểm soát chính |
| Đánh giá dữ liệu bản vẽ & bánh răng | Xác nhận mô-đun/DP, số lượng răng, khớp trục và các mốc quan trọng |
| Chuẩn bị nguyên liệu | Chuẩn bị thanh phù hợp, phôi rèn hoặc nguyên liệu thô được chỉ định |
| quay thô | Thiết lập biên dạng trục tổng thể và bánh răng trống |
| bước quay | Gia công các đường kính cổ trục và vị trí vai khác nhau |
| Hoàn thiện trống bánh răng | Chuẩn bị các tham chiếu mặt và đường kính ngoài của bánh răng cần thiết |
| Cắt bánh răng thúc đẩy | Sản xuất răng thẳng bên ngoài theo dữ liệu đã được phê duyệt |
| Gia công tính năng cuối | Hoàn thiện lỗ khoan cuối, mặt vát hoặc các chi tiết được chỉ định khác |
| Xử lý nhiệt tùy chọn | Áp dụng theo yêu cầu về độ bền và độ mài mòn |
| Hoàn tất tiện / mài | Khôi phục hoặc hoàn thiện các nhật ký chính xác khi cần thiết |
| Gỡ lỗi | Loại bỏ các gờ khỏi các cạnh bánh răng và chuyển tiếp trục |
| Kiểm tra lần cuối | Kiểm tra kích thước bánh răng, nhật ký, khoảng cách trục và các tính năng liên quan đến độ đảo |
| Mục so sánh | Trục bánh răng tích hợp | Cụm bánh răng + trục riêng biệt |
| Mối quan hệ bánh răng/trục | Được xây dựng thành một thành phần | Phụ thuộc vào lắp ráp thứ cấp |
| Giao diện kết nối | Không có mối nối trục-trung tâm riêng biệt trong thiết kế nguyên khối | Yêu cầu chốt, chốt, khớp nối hoặc khớp nối khác |
| Vị trí trục | Được xác định trực tiếp bằng vai được gia công | Phụ thuộc vào một số bộ phận lắp ráp |
| Số lượng thành phần | Thấp hơn | Cao hơn |
| Các bước lắp ráp | Giảm | Cần lắp thêm thiết bị |
| Dữ liệu Gear-to-Journal | Có thể được kiểm soát trong quá trình sản xuất | Bị ảnh hưởng bởi độ chính xác lắp bánh răng |
| Tính linh hoạt thay thế | Thấp hơn | Các bộ phận riêng biệt có thể được thay thế riêng lẻ |
| Sử dụng tốt nhất | Thiết kế OEM yêu cầu truyền động tích hợp | Các tổ hợp mô-đun hoặc hướng dịch vụ |
Đúng. Khi bản vẽ chỉ định một thiết kế tích hợp và lộ trình vật liệu phù hợp, phôi bánh răng và trục bậc có thể được tạo ra từ một phôi.
Đúng. Mỗi ghế chịu lực, tạp chí định vị và đường kính hỗ trợ chung đều có thể sử dụng dung sai phù hợp với chức năng thực tế của chúng.
Vui lòng cung cấp mô-đun hoặc DP, số răng, góc áp suất, chiều rộng mặt, vật liệu, xử lý nhiệt, yêu cầu chất lượng thiết bị và thông tin giao phối khi có sẵn.
Có, nếu độ vừa khít, độ ổn định kích thước hoặc độ hoàn thiện bề mặt cần thiết khiến cho việc mài là cần thiết.
Đúng. Đường kính, độ sâu và chức năng phải tuân theo bản vẽ của khách hàng.
Đúng. Thép hợp kim có thể được xem xét khi ứng dụng yêu cầu cường độ cao hơn hoặc hiệu suất xử lý nhiệt cụ thể.
Các hạng mục quan trọng điển hình có thể bao gồm các kích thước liên quan đến bánh răng, nhật ký vòng bi, khoảng cách vai, độ đảo từ bánh răng đến tạp chí và bề mặt tiếp xúc, nhưng kế hoạch kiểm soát cuối cùng phải tuân theo bản vẽ của khách hàng.
Đối với các bộ phận truyền động tích hợp, Công ty TNHH Công nghiệp và Thương mại Hạ Môn Xiangxing Xin áp dụng quy trình Xiangxing Xin để hỗ trợ các dự án Trục bánh răng trụ được gia công CNC chính xác từ việc xem xét dữ liệu bánh răng cho đến xác minh nguyên mẫu và sản xuất lặp lại.
Thay vì coi bánh răng trụ và trục là những đặc điểm không liên quan, lộ trình gia công có thể được phát triển xung quanh một mốc chuẩn quay và một khái niệm lắp ráp chức năng.
Nhà máy có thể phối hợp tiện nhiều bước, chuẩn bị bánh răng, gia công răng và hoàn thiện tiếp theo theo thiết kế bộ phận thực tế.
Ghế chịu lực và nhật ký định vị có thể được kiểm tra và hoàn thiện chặt chẽ hơn, trong khi các phần hỗ trợ không quan trọng có thể sử dụng dung sai chung thích hợp.
Khi các bộ phận thép yêu cầu độ cứng hoặc khả năng chống mài mòn, việc xử lý nhiệt có thể được đưa vào quy trình sản xuất cùng với việc lập kế hoạch cho phép hoàn thiện tiếp theo.
Đơn đặt hàng nguyên mẫu một mảnh có thể được hỗ trợ để có thể xác minh việc gắn bánh răng, lắp trục và lắp ráp thiết bị trước khi sản xuất thường xuyên.
Sau khi mẫu đầu tiên được phê duyệt, các kích thước quan trọng của trục, tham chiếu bánh răng và điểm kiểm tra có thể được giữ lại cho các lô sau để cải thiện tính nhất quán.
Địa chỉ
Số 168 Đường Tonglian, Làng Hugan, Thị trấn Xinmin, Quận Tongan, Xiamen
điện thoại
